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东至汽车翼子板隔音棉发泡汽车玻璃PU包边发泡设汽车玻璃密封条

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东至汽车翼子板隔音棉发泡汽车玻璃PU包边发泡设汽车玻璃密封条

时间:2023-04-17 05:50

东至汽车翼子板隔音棉发泡汽车玻璃PU包边发泡设汽车玻璃密封条

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武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围:软质高回弹发泡类:玩具礼品,PU球,PU高回弹家具坐垫,PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫,PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫,PU高回弹拳击手套内胆,PU高回弹空手道内胆,PU高回弹护脚内胆,PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类:各种慢回弹玩具,慢回弹仿真食品,慢回弹床垫,慢回弹枕头,慢回弹航空枕,慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类:应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕,PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

温控单元:温控单元主要用于控制两种原料的料温,制作成一体化结构。²1台冷水机,用于给加热/冷却单元供给冷却水,制冷量:15000Kcal/h; ²2台模温机,加热功率6Kw/台; ²封闭式钢制罩壳,带活动轮; ²温控器;²自动显示及故障控制; ²水循环压力表; ²制冷剂循环压力表; ²控制器; 1.3.13管道系统包含从机架到混合头之间的硬管及软管,管道平面布置及长度根据用户现场平面图确定;软管采用美国Parker高压管,硬管采用高精度无缝钢管,外部采用保温材料保温处理。 1.3.14主机托架为了便于运输及维护,主机托架设计成平台结构,用于支撑计量单元、液压单元、吊臂及电气柜,托架上设有起吊钩以及与地面固定安装板。

聚氨酯无氟(环戊烷)高压发泡模塑生产成套设备[1]环戊烷的物理性质及与CFC-11的比较如表1。表1 环戊烷的物理性质及与CFC-11的比较发泡剂 环戊烷 CFC-11分子式 C510 CCl3F相对分子质量 70 137.4密度 g/cm3 0.74 1.49沸点 ℃ 49 24气相热导率 mW/(m K)12.0 8.5蒸汽压 kPa 34 -极限 臭氧消耗潜(v/v) 值(ODP值) 1.4~8.0 无。注:密度为20℃数据,气相热导率为25℃数据,蒸汽压为20℃数据。

温控单元:温控单元主要用于控制两种原料的料温,制作成一体化结构。温度偏出设置范围后设备自动报警。控温精度为±1℃。温度控制在作面板上能进行目视化管理,且能进行设置及修改. 2.3.1.11管道系统1) 高压软管采用聚四氟软管,不会出现原料腐蚀的现象。 2) 管道外部保温处理,温度可调节(常温-50度)。3) 管道布局合理,如:自由可控拆装空间,管理横平竖直,接头接驳美观.密闭. 4) 管道埋在管槽内, 管槽易作.5) 管道安装须离安装面高出100MM,易便于清洁清扫. 2.3.1.12 主机托架为了便于运输及维护,主机托架设计成平台结构,用于支撑计量单元、液压单元、吊臂及电气柜,托架上设有起吊钩以及与地面固定安装板,主机托架强度足够无自动下沉现象。

聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件1、 聚氨酯高压发泡机的用途2、高压发泡机技术参数3、高压发泡机的构造4、 高压发泡机的工作原理5、 高压发泡机电路图6、设备安装、调试l 设备安装场地布置l 设备输入动力配置l 液压动力系统液压油的牌号选取、加注l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接l 液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、 驱动电机旋转方向调整l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液l POLYOL 、ISO系统排气l 液压动力系统试运行l POLYOL 、ISO运行压力设定l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行l POLYOL 、ISO计量泵试运行l POLYOL 、ISO系统流量初步设定l POLYOL 、ISO系统流量测定l POLYOL 、ISO系统比例测定l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整。

东至汽车翼子板隔音棉发泡汽车玻璃PU包边发泡设汽车玻璃密封条

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混合头部件混合头中用于控制注入的部件有: 1、喷嘴。 2、顶针。 3、压力调整阀。 4、传感器。喷嘴和顶针配合由压力调整阀控制混合头内原料的流向和压力。 传感器的信号检测和控制注入头和扫除头的动作。压力调整阀的作用是调整喷嘴和顶针之间的间隙,喷嘴和顶针之间的间隙越小压力越大,间隙越大压力越小。

PU发泡生产线技术要求一、概述及用途1.1概述:(1)生产纲领:14万模次/年(年时基数:300天/年×20小时/天=6000小时/年) (2)生产节拍:120-180秒/件(3)产品类别 : 发泡地毯,胶皮+聚氨酯发泡的隔音降噪产品 (4)产品结构及材料 发泡地毯类: ○1PA簇绒地毯产品尺寸:2200mm*1800mm。层:簇绒地毯(簇绒+PP/PES混合层,密度800-1000g/m2) 第二层:EPDM质量层(厚度1.5-2.0mm,面密度2-3kg/m2) 第三层:PUR发泡层(密度50-80kg/m3) ○2PET平绒地毯产品尺寸:2200mm*1800mm。
高压发泡机技术参数:1、 设备型号:HPS-H300型高压浇注机2、 注射流量:(混合比1:1时)5000g/s3、 混合比例调节范围:1:3—3:14、 额定工作压力:31.5Mpa5、 注射压力:5-15 Mpa6、 适用粘度:(20℃时) POLYOL— 2200 MpasI S O———1100Mpas7、 注射时间:0.1—99.9秒8、 重复注度:1%9、 POLYOL计量泵:160SCY14—1B轴向注塞泵。ISO计量泵: 160SCY14—1B轴向注塞泵。用于POLYOL 、ISO的计量泵包括:驱动电机、轴向注塞泵、连轴器。流量和比例的调节是通过160SCY14—1B泵的调节手柄手动调节来实现的。10、 压力控制系统:POLYOL 、ISO计量泵的吐出压力受个自系统中的压力控制器控制,当系统压力超过设定值时,设备自动停机。11、 流量测试系统:XU—300液压控制高压单组分头测试。12、 液压动力系统:采用带蓄能器的集成板式液压站。液压油油箱容积60L,液压集成块上装有溢流阀、阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀耐震压力表。液压泵:5MMCY14—1B(7L/min)上海产。
高低压管路:系统所需高低压管路(钢管、增强PVC软管除外)采用沈阳四橡专用高压管道。17、 POLYOL、ISO自动加料装置:采用两台齿轮泵。手动控制加料。18、电器控制系统:采用微电脑可编程序控制器,99个工位可同时设定并储存不同的浇注时间。驱动电机的启动延时、提杆注射延时的设定和数据存储也是由微电脑可编程序控制器来实现完成的。该控制器内存有正常浇注和混合头保养两种工作模式,以便保养和维护。本机高压电路设有短路及漏电保护装置。

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设备采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此,每次完成混合与注射后,能自行混合腔内残余混合物,不需溶济清洗,作业清洁,每吨原料发泡在同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米,混合头确保使用寿命≥30万次。设备料罐结构新颖、机头设计独特,报警继电器可以提示前次注射完毕准备下次注射。并且采用电脑程控作、料温恒温自控,具有计量稳定精确精确,作简易,维护方便等特点。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

遮阳板的设计:遮阳板既是内饰件,又是功能件。高档轿车上的遮阳板还增加了可调节色差的防眩目功能。因此,遮阳板的设计应达到遮光的目的,同时还要兼顾美观、轻便、作方便、灵活等方面的要求。遮阳板的分类与制造:按数量划分,遮阳板主要有3种类型:单件的,左、右两件组成的,左、中、右三件组成的(主要用于大型货车、客车等)。它包括骨架、表皮、PU发泡材料3层。一般是金属骨架与PU材料一起发泡后,再在外表蒙上带花纹的PVC薄膜,然后热合而成。
、POLYOL、ISO原料过滤器:原料的过滤是通过装在各自系统的DN50型自洁式过滤器(2³2台)来完成的。20、输入功率:整机总功率约80KW。其中30KW电机2台,1.5KW电机1台,3KW加料电机2台0.55KW电机1台,加热器2³6KW
设备安装、调试1、 设备安装场地的布置:高压发泡机主机长1800㎜ 、宽1300㎜ 、高1650㎜(不含摇臂立柱高度);摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜ 。回转角>200° 储料罐直径910㎜ ;高2200㎜(不含搅拌电机高度) ;两罐间隔500㎜ 设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔,以便维修、保养。2、 设备输入动力配置:高压发泡机采用三相四线制供电方式,动力线选用截面积≥20平方多绞线,零线选用截面积≥6平方多绞线,空气开关容量≥200A3、 液压动力系统液压油的牌号选取、加注:高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油,加注量≤60L 。

浇注发泡成型过程块状硬泡手工浇注发泡的过程大致是这样的:将多元醇,发泡剂、催化剂等原料精确计量后置于一容器中预混合均匀,后加入多异氰酸酯,立即充分混合。反应物料在达到乳白时间前注入模具,经化学反应并发泡后得到硬质泡沫塑料。在实验室,少量的低活性混合物可以用简单的搅拌器手工混合。但当物料多于500g时,好用机械搅拌器混合。

环戊烷/多元醇预混系统的配置为:环戊烷的计量泵防爆;所有可能接触环戊烷及其气体的装置防静电火花;电机、电器元件均选用防爆等级;且相应管道、接头及阀双层密封,管道上配置电控截止阀;装有环戊烷及其混合料的容器均输入氮气保压,料罐搅拌电机与搅拌轴的连接采用磁性连轴节;在环戊烷贮料罐、计量、混合及混合料罐等区域均配置隔板或护罩,并设有检测探头、抽风系统及防爆控制系统。该防爆控制系统的电源与设备电源分开,并分三级进行防爆控制:级为正常工作时控制风机低速抽风,换气量约为每小时换气10次;[2]第二级为当检测传感器检测到环戊烷浓度达到下限的20时,[2]控制风机高速抽风;第三级为当检测传感器检测到环戊烷浓度达到下限的40时,[2]则切断设备电源,关闭环戊烷进料阀,并使风机高速抽风,使环戊烷的释放浓度被控制在值以下。

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POLYOL 、ISO储罐与主机的连接:用¢85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上(接线位置详见电路接线图)。将POLYOL 、ISO电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上(接线位置详见电路接线图)。将POLYOL搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上(接线位置详见电路接线图)。将POLYOL 、ISO的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的接线板上(接线位置详见电路接线图)。将将POLYOL 、ISO计量泵的回油接口用¢10㎜的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。
液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机旋转方向调整:闭和POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机相对应的断路器,分别顺序按下(启动)TCI-100电脑控制面板上与之相对应的按键(用点动方式),同时观察驱动电机的旋转方向,是否与其标志方向一致,如驱动电机的旋转方向与标志方向不一致,改变其三相动力线的其中任意两相的接线位置,使其旋转方向与标志方向一致。

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